Wie man eine Mühle für Pinienkerne mit eigenen Händen macht

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Kiefernnuss ist bei Liebhabern dieses Heilmittels sehr beliebt. Zapfen mit Kernen können in den Wäldern Sibiriens gesammelt werden, die Weiterverarbeitung von Nüssen ist jedoch recht kompliziert. Früher wurden die Kerne manuell von den Buckeln getrennt, aber dieser Vorgang ist sehr umständlich und erfordert auch viel Zeit. Jetzt Mit dem Aufkommen neuer Technologien sind spezielle Autos entstanden., deren Aktivitäten auf das Schälen und Verarbeiten von Nüssen abzielen. Solche Mühlen können heute mit den eigenen Händen hergestellt werden, wie in diesem Artikel beschrieben.

Verschiedene Geräte zum Schälen von Zapfen und zum Reinigen von Pinienkernen

Der moderne Markt bietet eine riesige Auswahl an verschiedenen Geräten, wodurch die Reinigung und Zubereitung von Pinienkernen zum Verzehr wesentlich einfacher ist.

In großen Unternehmen wird in der Regel eine ganze Reihe von Geräten eingesetzt, dank denen das Ausgangsmaterial praktisch ohne menschliche Unterstützung für den Verkauf vorbereitet wird. Normalerweise bestehen solche Bänder aus einer speziellen Ausrüstung, die abwechselnd die folgenden Funktionen ausführt.:

• damit der Prozess korrekt gestartet wird Tannenzapfen werden zuerst getrocknet;
• dann Kernel sind von den Höckern getrennt mit Hilfe von Kegelbrechern und Winnower;
• geschält Nüsse;
• saubere essbare Kerne von verschiedenen Verunreinigungen und Kegeln;
• dann mit Pinienkernen Entfernen Sie den Film;
• wieder gewaschen, getrocknet und zum Wiederverkauf verpackt.

In den Unternehmen finden Sie folgende Geräte:

1. Maschinen, die beschäftigt sind durch Kalibrieren einer bereits gereinigten Nuss in Fraktionen in der Größe.Mit solchen Geräten werden durchschnittlich 160 Kilogramm Nüsse pro Stunde verarbeitet Die Kosten beginnen ab 85 Tausend Rubel;
2. Eine Maschine, deren Arbeit angestrebt wird Kiefernkegel zerquetschen (schälen). Einige Proben entleeren alle verarbeiteten Materialien "in einem Haufen", und eine Person muss manuell die Kerne und Ablagerungen sortieren, während andere Maschinen mit einem Blassystem ausgestattet sind, das die Muttern von Teilen der Zapfen trennt und sie in verschiedene Fächer verteilt. Die Kosten für die kombinierte Maschine betragen im Durchschnitt 120 Tausend RubelEs kann bis zu 200 Kilogramm Produkt pro Stunde verarbeiten.
3. Der nächste Schritt wird sein SchalenentfernungZu diesem Zweck wurden spezielle Installationen geschaffen, die die Muscheln mit Hilfe verschiedener Mechanismen von den Nüssen abblättern. Durchschnitt Leistung ist gleich 70 Kilogramm pro Stunde und den Preis 100 Tausend Rubel;
4. Sehr nützlich wird auch die Maschine sein trennt den Film von der Nussdabei fast ohne das fertige Produkt zu verletzen. Dieses Gerät ist in der Lage, bis zu 500 Gramm Kerne pro Stunde, aber auch selbst zu transportieren Der Preis wird auch recht hoch sein 150 Tausend Rubel;
5. Noch eins Ein nützliches Gerät wäre ein Röster, die sich in 30 Minuten auf den Verbrauch von bis zu 40 Kilogramm Nüssen vorbereiten können, während es Fälle gibt, in denen das Produkt zusätzlich vorgespült wird. Der Preis eines solchen Gerätes beginnt ab 130 Tausend Rubel.

Kann ich mit meinen eigenen Händen einen Pinienkernbrecher herstellen?

Natürlich ist die Anschaffung von Spezialmaschinen eine gute Sache, aber auch diese haben einige Nachteile.:

• Solche Maschinen sehr teuer Aus diesem Grund stehen sie kleinen Unternehmern und gewöhnlichen Bewohnern, die Nüsse für ihre Bedürfnisse sammeln, nicht zur Verfügung.
• Neben dem Preis für eine spezielle Installation nimmt viel Platz einund seine Verwendung wird in Gegenwart eines kleinen Lagerhauses unbequem sein.
• Das merken auch viele Leute, die Nüsse sammeln und lagern Es wäre sehr praktisch, zuerst die Kerne von den Kegeln zu trennen und dann fast reine Nüsse zu transportieren. Dies ist auf die Tatsache zurückzuführen, dass in der Zeder Kegelnüsse weniger Platz einnehmen als ungenießbare Elemente. Eine spezielle Ausrüstung wird mit Strom betrieben, und die Lieferung an die Sammelstellen ist nicht möglich oder unbequem, weshalb ein kompakteres Mittel zum Zerquetschen von Pinienkernen ein hervorragender Ausweg sein könnte.

Alle Nachteile der speziellen Technik unterstreichen die Vorteile des hausgemachten Geräts.:

• Niedrig Selbstkostenpreis;
• Möglichkeit der Verwendung als für kleine Unternehmen und für den persönlichen Gebrauch;
• Solche Brecher nehmen Sie weniger Platz ein und sie können an den Sammelplatz gebracht werden und dementsprechend keine unnötigen Teile des Zedernkegels aus dem Wald bringen.

Wenn man alle Vor- und Nachteile betrachtet, werden viele sagen, dass Spezialausrüstungen zuverlässiger sind und dass sie damit Recht haben. Aber warum brauchen wir ein Gerät, das mehr als 100 Tausend Rubel für einen einfachen Einwohner kostet, der für seine Familie mehrere Kilogramm Nüsse erntet. In diesem Fall Selbst gemachte Brecher passen am besten, was mit der Verfügbarkeit von Werkzeugen, Material und einigen Fertigkeiten recht einfach ist. Grundsätzlich kann jeder eine solche Struktur aufbauen, vor allem ein bisschen Anstrengung. Insbesondere für die Herstellung eines solchen Brechers wird ein Minimum an finanziellen Investitionen erforderlich sein.

Selbst gemachter Ananasschleifer

Der gemachte Shakeraker besteht aus einem Bunker und einer darin rotierenden Trommel mit 54 Nietenhülsen. Dabei In diesem Design können Sie die Quetschung für kleine und große Nüsse anpassendas hilft, die Verarbeitungsqualität zu verbessern. Dieser Brecher wird durch einen manuellen Drehmechanismus angetrieben. Das Arbeitsprinzip ähnelt der Arbeit eines Fleischwolfs.

Die Hauptmerkmale dieses Designs umfassen die Möglichkeit seiner Anbindung an den Baum mit Löchern in der Rückwand. Und der Hauptvorteil sind die geringen Kosten für die erforderlichen Teile.

Aktenvernichter zeichnen

Benötigte Materialien und Werkzeuge

Die Liste der erforderlichen Materialien kann durch Entschlüsseln der Legende in der Zeichnung berücksichtigt werden.:

1. Rückwand4 mm Stahlnummer 3;
2. StandrandStahlecke 2,5x2,5 Zentimeter, 4 Stück;
3. Lagergehäuse in 2 Exemplaren von Stahl Nummer 3;
4. Kugellager 205, 2 Stücke;
5. linke hälfte von Stahl Nummer 5;
6. der Bolzen M10 mit verstecktem Kopf, 8 Stück;
7. Nuss M108 Stück;
8. Schraube M6 mit verstecktem Kopf, 32 Stück;
9. Seitenwand ab 4 mm Stahlnummer 3 in 2 Exemplaren;
10. Haarnadel - Peeler, Izogotlivatsya aus einem Metallstab mit einem Durchmesser von 6 Millimeter, 54 Stück;
11. Trommel, 25 Zentimeter Länge des Rohres 152x7, Stahl, nahtlos;
12. Seitenwand 4 mm Nummer 3 Stahl in 2 Exemplaren;
13. rechte hälfte von Stahl Nummer 5;
14. Griffhülse3 cm Rohrlänge 32x3,5, Stahl, nahtlos;
15. Pin- Schraube M10;
16. Armgriff30 cm Rohrlänge 20x3,5, Stahl, nahtlos;
17. Griffschaft von Stahl Nummer 5;
18. geriffelter Griff, 15 Zentimeter Länge des Rohrs 32x6, Stahl, nahtlos;
19. Vorderwand aus 4 mm Stahlnummer 3.

Benötigte Werkzeuge

• Bügelsäge;
• elektrisches oder Gasschweißen;
• bohren;
• Bulgarisch;
• Schraubendreher, Schraubendreher;

Aktionsalgorithmus

Um einen Pinie-Nuss-Schleifer selbst herzustellen, müssen Sie den folgenden Algorithmus einhalten.:

1. Erstens ab einer Rohrlänge von 25 Zentimetern Trommel machen, in versetzten Nieten verschraubt, Schäler, aus Stahlstab mit 6 mm Durchmesser geschnitten;
2. Die scheibenförmigen Seiten sind mit der Trommel verschweißt. und ein Loch genau in der Mitte machen;
3. Herstellung von Lagereinheiten Es ist am besten, die Profis anzuvertrauen, weil sie idealerweise als ganze Stücke von komplexer Form aussehen sollten.
4. Aber auch Lagereinheiten können unabhängig voneinander hergestellt werdenNur in diesem Fall ist es besser, einzelne Teile zu schweißen (aus einer 5 mm Stahlplatte mit der erforderlichen Anzahl von Löchern, 2 Zentimeter Schneiden eines Stahlrohrs ohne Nahtgröße 60x4 und Unterlegscheiben mit 3 Millimeter Dicke, Innendurchmesser 2,7 Zentimeter und Außendurchmesser 5,4 Zentimeter).
5. Auf der rechten Hälfte der Achse kleben Sie am Griff, die den Mechanismus anschließend auslösen wird;
6. Ärmel, Griffarm und gerillter Griff hergestellt aus Rohrabfällen der gewünschten Größe und der Achse des Stahlblechs Nummer 5;
7. Dann unteres Ende 30 Zentimeter-Rohrschulter abgeflacht und gesägt, dann in der resultierenden Wand ein Loch mit einem Durchmesser von 1,8 cm für den Durchgang und die anschließende Fixierung der Achse des Griffs herstellen;
8. Hülse, Griffarm und Achse verbinden durch schweißen;
9. Sobald die Trommel fertig ist Umrahmt von Wänden aus 4 mm Stahldie zu einem einzigen Design zusammengesetzt werden, wobei die Ecken 2,5 x 2,5 cm und M6-Senkkopfschrauben verwendet werden;
10. Um die Trommel in die Struktur einzupassen, Rillen in den Seitenwänden Radius von 2,5 Zentimeter;
11. Dann brauche ich Kugellager einbauen (gemäß Zeichnung);
12. Neben den Rillen Schrauben sind an den Seitenwänden angeschweißt M10, setzen Sie die Gehäuse der Lagereinheiten auf und befestigen Sie sie mit Muttern.

Das vollständigste Verständnis des Aktionsalgorithmus ist erst möglich, wenn die Zeichnung vollständig untersucht wurde.

Einen Pinienkernbrecher zu bauen ist mit eigenen Händen nicht so schwierig. Die Hauptsache ist, der Zeichnung und einem spezifischen Aktionsalgorithmus zu folgen. Mit einer minimalen finanziellen Investition können Sie eine Struktur erhalten, die die Verarbeitung von Pinienkernen erheblich vereinfacht.