Cómo hacer un molino para piñones con tus propias manos.

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La piña es muy popular entre los amantes de este producto curativo. Los conos con granos se pueden recolectar en los bosques de Siberia, pero el procesamiento adicional de nueces es bastante complicado. Anteriormente, los núcleos se separaban manualmente de las protuberancias, pero este proceso es muy laborioso y también lleva mucho tiempo. Ahora Con el advenimiento de las nuevas tecnologías, han aparecido coches especiales., cuyas actividades están dirigidas al pelado y procesamiento de frutos secos. Tales molinos, hoy en día, se pueden hacer con sus propias manos, como se explica en este artículo.

Variedades de dispositivos para pelar conos y limpiar piñones.

El mercado moderno ofrece una gran selección de equipos diferentes, gracias a los cuales la limpieza y preparación de los piñones para el uso es mucho más fácil.

En las grandes empresas, generalmente se usa una banda completa de aparatos, gracias a los cuales el material de origen está completamente preparado para la venta prácticamente sin ayuda humana. Por lo general, tales cintas consisten en equipos especiales, que realizan alternativamente las siguientes funciones.:

• para que el proceso se inicie correctamente los conos de pino se secan primero;
• entonces Los granos están separados de los bultos. Con la ayuda de trituradores de cono y aventadores;
• sin cáscara nueces
• granos comestibles limpios de diversas impurezas y conos;
• luego con piñones quitar la película;
• otra vez lavado, secado y empaquetado para su reventa.

En las empresas se pueden encontrar los siguientes dispositivos.:

1. Máquinas que están comprometidas Calibrando una tuerca ya limpiada en fracciones en tamañoTales dispositivos manejan un promedio de 160 kilogramos de nueces por hora, y su el costo comienza desde 85 mil rublos;
2. Una máquina cuyo trabajo está dirigido a. trituración de piña de pino (peeling). Algunas muestras descargan todo el procesado "en un montón" y una persona tiene que clasificar manualmente los núcleos y los escombros, mientras que otras máquinas están equipadas con un sistema de soplado que separa las tuercas de las partes de los conos y las distribuye en diferentes compartimentos. El costo de la máquina combinada en promedio es 120 mil rublosmientras que puede procesar hasta 200 kilogramos de producto por hora;
3. El siguiente paso será eliminación de conchaPara este fin, se han creado instalaciones especiales, que con la ayuda de diversos mecanismos exfolian las carcasas de las tuercas. Promedio el rendimiento es igual a 70 kilogramos por hora, y el precio. 100 mil rublos;
4. También muy útil será la máquina que separa la pelicula de la tuerca, mientras que casi sin dañar el producto terminado. Este dispositivo es capaz de transportar hasta 500 gramos de núcleos por hora, pero también Su precio también será bastante alto, no menos. 150 mil rublos;
5. Uno mas Un dispositivo útil sería un tostador., que en 30 minutos puede prepararse para el consumo de hasta 40 kilogramos de nueces, mientras que hay casos que además producen un lavado preliminar del producto. El precio de tal dispositivo comienza desde 130 mil rublos.

¿Puedo hacer una trituradora de piñones con mis propias manos?

Por supuesto, la adquisición de máquinas especiales es algo bueno, pero incluso ellos tienen varios inconvenientes.:

• Tales maquinas muy caro y por esta razón, no están disponibles para pequeños empresarios y solo para residentes comunes que recolectan nueces para sus necesidades.
• Además del precio de una instalación especial. ocupa mucho espacio, y su uso será inconveniente en presencia de un pequeño almacén.
• Además, muchas personas que recolectan y almacenan nueces notan que Sería muy conveniente separar primero los granos de los conos, y solo entonces transportar nueces casi puras.. Esto se debe al hecho de que, en un cono de cedro, las tuercas ocupan menos espacio que los elementos no comestibles. El equipo especial es alimentado por electricidad y su entrega a los sitios de recolección es imposible o simplemente inconveniente, por lo tanto, hacer un medio más compacto para triturar piñones podría ser una excelente salida.

Todas las desventajas de la técnica especial destacan las ventajas del dispositivo hecho en casa.:

• Baja precio de costo;
• Posibilidad de uso como Para pequeños negocios y para uso personal.;
• Tales trituradoras ocupar menos espacio y pueden ser transferidos al lugar de reunión y, en consecuencia, no traer partes innecesarias del cono de cedro del bosque.

Habiendo considerado todas las ventajas y desventajas, muchos dirán que los equipos especiales son más seguros y en esto tendrán razón. Pero, ¿por qué necesitamos un aparato que cueste más de 100 mil rublos para un residente simple que cosecha varios kilogramos de nueces para su familia? En ese caso Las trituradoras de fabricación casera son las que mejor se adaptan, lo que es bastante simple de hacer con la disponibilidad de herramientas, materiales y algunas habilidades.. En principio, todos pueden construir una estructura de este tipo; lo principal es hacer un poco de esfuerzo. Especialmente para la fabricación de tal trituradora se requerirá un mínimo de inversiones financieras.

Molinillo de piña casero

El shellaker hecho consiste en el búnker y el tambor girando en él con 54 peines de horquillas. Con esto En este diseño, puede personalizar la trituración en tuercas grandes y pequeñas.Eso ayuda a mejorar la calidad de procesamiento. Esta trituradora es accionada por un mecanismo de rotación manual, el principio de operación es similar al trabajo de una picadora de carne.

Las características principales de este diseño incluyen: La posibilidad de su apego al árbol. Con agujeros en la pared posterior. Y la principal ventaja es el bajo costo de las piezas requeridas.

Trituradora de dibujo

Materiales y herramientas requeridas

La lista de materiales necesarios puede considerarse descifrando la leyenda en el dibujo.:

1. pared trasera, 4 mm de acero número 3;
2. borde de pie, esquina de acero 2,5x2,5 centímetros, 4 piezas;
3. alojamiento del cojinete en 2 copias de acero número 3;
4. rodamiento de bolas 205, 2 piezas;
5. mitad izquierda de acero número 5;
6. el cerrojo M10 Con cabeza oculta, 8 piezas;
7. nuez M10, 8 piezas;
8. tornillo M6 con cabeza oculta, 32 piezas;
9. pared lateral de 4 mm de acero número 3 en 2 copias;
10. horquilla - Pelador, izogotlivatsya de una barra de metal con un diámetro de 6 milímetros, 54 piezas;
11. tambor, 25 centímetros de longitud de tubería 152x7, acero, sin costura;
12. flanco , Acero 4 mm número 3 en 2 copias;
13. mitad derecha de acero número 5;
14. manga de agarre, 3 centímetros de longitud del tubo 32x3.5, acero, sin costura;
15. alfiler- tornillo M10;
16. agarre del brazo, 30 centímetros de longitud del tubo 20x3.5, acero, sin costura;
17. eje de la manija de acero número 5;
18. mango estriado, 15 centímetros de longitud del tubo 32x6, acero, sin costura;
19. pared frontal De 4 mm de acero numero 3.

Herramientas requeridas

• sierra para metales
• soldadura eléctrica o de gas;
• taladro
• Búlgaro
• destornillador, destornillador;

Algoritmo de acción

Para hacer un molinillo de piñones por sí mismo, debe cumplir con el siguiente algoritmo.:

1. Primero, a partir de una tubería de 25 centímetros. hacer tamborAtornillado en pernos escalonados, pelador, corte de barra de acero con un diámetro de 6 milímetros;
2. Los lados en forma de disco están soldados al tambor. y hacer un agujero exactamente en el medio;
3. Fabricación de unidades de rodamientos. Es mejor confiar en los profesionales, porque lo ideal es que se vean como piezas enteras de formas complejas;
4. Pero tambien Las unidades de rodamiento se pueden hacer de forma independiente.solo en este caso es mejor soldar piezas individuales (de una placa de acero de 5 mm con el número requerido de agujeros, 2 centímetros cortando una tubería de acero sin un tamaño de costura 60x4 y arandelas de 3 milímetros de grosor, diámetro interno de 2,7 centímetros y diámetro exterior de 5,4 centímetros;
5. En la mitad derecha de la palanca del eje en el mango, que posteriormente activará el mecanismo;
6. Manga, brazo de mango y mango acanalado hecho de restos de tubos del tamaño deseado, y el eje de la hoja de acero número 5;
7. Entonces extremo inferior 30 tubo centimétrico hombro aplanado y aserrada, luego en la pared resultante haga un agujero con un diámetro de 1,8 cm para el paso y posterior fijación del eje del mango;
8. Manguito, mango brazo y eje conectar por soldadura;
9. Tan pronto como el tambor esté listo. Enmarcado por paredes de acero de 4 mm.que se ensamblará en un solo diseño utilizando las esquinas de 2.5x2.5 centímetros y tornillos M6 avellanados;
10. Para encajar el tambor dentro de la estructura, surcos en las paredes laterales radio de 2,5 centímetros;
11. Entonces necesita instalar rodamientos de bolas (de acuerdo con el dibujo);
12. Al lado de los surcos Los pernos están soldados a las paredes laterales. M10, coloque sobre ellos las carcasas de los rodamientos y fíjelas con tuercas.

La comprensión más completa del algoritmo de acciones es posible solo después de que el dibujo se haya estudiado por completo.

Hacer una trituradora de piñones no es tan difícil con tus propias manos, Lo principal es seguir el dibujo y un algoritmo específico de acciones.. Con una cantidad mínima de inversión financiera, puede obtener una estructura que facilita enormemente el proceso de procesamiento de piñones.